Zakład Konstrukcji Spawanych posiada w strukturach własne Laboratorium Badań Nieniszczących. Zatrudnia ono 20 osób z czego 17 bezpośrednio zaangażowanych w działalność badawczą. Osoby badające są certyfikowane zgodnie z ISO 9712 i/lub SNT-TC-1A Ed. 2016. Kontrolerzy posiadają certyfikaty 2 lub 3 stopnia w metodach VT, MT, PT, RT i UT (w tym PA i TOFD).
Kompetencje Laboratorium potwierdzone są przez Urząd Dozoru Technicznego i Polskie Centrum Akredytacji. Laboratorium spełnia wymagania WUDT-LAB wydanie 3/2022 oraz normy
PN-EN ISO 17025:2018-02 i posiada:
- Uznanie, wydane przez UDT o numerze LBU-011/09
|
Lp. |
Metoda badawcza/pomiarowa | Badane cechy |
Dokument odniesienia |
| 1. | Badania wizualne | Niedoskonałości kształtu oraz nieciągłości powierzchniowe złączy spawanych |
PN-EN ISO 17637:2017-02 PN-EN 13018:2016-04 |
| 2. | Badania penetracyjne | Nieciągłości powierzchniowe złączy spawanych, otwarte na badaną powierzchnię |
PN-EN ISO 3452-1:2021-12 PN-EN ISO 3452-5:2009 PN-EN ISO 3452-6:2009 |
| 3. | Badania magnetyczno-proszkowe | Nieciągłości powierzchniowe i podpowierzchniowe złączy spawanych, leżące na głębokości nie większej niż 2 mm |
PN-EN ISO 9934-1:2017-02 PN-EN ISO 17638:2017-01 |
| 4. | Badania ultradźwiękowe |
Nieciągłości: – złączy spawanych o grubości od 8mm – złączy spawanych techniką dyfrakcji fal ultradźwiękowych TOFD, – złączy spawanych z zastosowaniem technologii zautomatyzowanej głowicy mozaikowej PA, – wyrobów stalowych płaskich o grubości od 6mm Pomiary grubości w zakresie od 0,6 mm do 300 mm |
PN-EN ISO 16810:2014-06 PN-EN ISO 17638:2017-01 PN-EN ISO 10863:2020-12 PN-EN ISO 13588:2019-04 PN-EN 10160:2001 PN-EN ISO 16809:2019-08 |
| 5. | Badania radiograficzne | Nieciągłości złączy spawanych o grubości do 100 mm |
PN-EN ISO 5579:2014-02 PN-EN ISO 17636-1:2023-02 |
- Akredytację, potwierdzoną przez PCA o numerze AB 1782
|
Zakład Konstrukcji Spawanych FERRUM S.A. Laboratorium Badań Nieniszczących ul. Hutnicza 3, 40-241 Katowice |
||
| Przedmiot badań/wyrób | Rodzaj działalności/ badane cechy/metoda |
Dokumenty odniesienia |
| Złącza spawane materiałów metalowych |
Niedoskonałości kształtu oraz nieciągłości powierzchniowe zewnętrzne Metoda: Wizualna VT |
PN-EN ISO 17637:2017-02 ASME s. V art. 9 ed. 2019 |
| Wyroby i materiały metalowe |
Niedoskonałości kształtu oraz nieciągłości powierzchniowe zewnętrzne Metoda: Wizualna VT |
PN-EN ISO 13018:2016-04 ASME s. V art. 9 ed. 2019 |
| Złącza spawane materiałów ferromagnetycznych |
Nieciągłości powierzchniowe i podpowierzchniowe Metoda: Magnetyczno – Proszkowa MT |
PN-EN ISO 17638:2017-01 ASME s. V art. 7 ed. 2019 |
| Wyroby i materiały metalowe ferromagnetyczne |
Nieciągłości powierzchniowe i podpowierzchniowe Metoda: Magnetyczno – Proszkowa MT |
PN-EN ISO 9934-1:2017-02 ASME s. V art. 7 ed. 2019 |
| Wyroby stalowe płaskie |
Nieciągłości wewnętrzne Zakres: Grubość (8-300) mm Metoda: Ultradźwiękowa UT |
PN-EN 10160:2001 ASME s. V art. 5 ed. 2019 |
| Wyroby płaskie ze stali nierdzewnych |
Nieciągłości wewnętrzne Zakres: Grubość (8-300) mm Metoda: Ultradźwiękowa UT |
PN-EN 10307:2004 ASME s. V art. 5 ed. 2019 |
| Złącza spawane materiałów metalowych |
Nieciągłości wewnętrzne Zakres: Grubość (8-300) mm Metoda: Ultradźwiękowa UT |
PN-EN ISO 17640:2019-01 PN-EN ISO 13588:2019-04 ASME s. V art. 4 ed. 2019 |
| Wyroby i materiały metalowe |
Nieciągłości powierzchniowe zewnętrzne otwarte na badaną powierzchnię Metoda: Penetracyjna PT |
PN-EN ISO 3452-1:2013 PN-EN ISO 3452-1:2021-12 PN-EN ISO 3452-5:2009 PN-EN ISO 3452-6:2009 ASME s. V art. 6 ed. 2019 |
| Złącza spawane materiałów metalowych |
Nieciągłości Zakres: Grubość do 60 mm Metoda: Radiograficzna RT |
PN-EN ISO 5579:2014-02 PN-EN ISO 17636-1:2013 PN-EN ISO 17636-1:2023-02 ASME s. V art. 2 ed. 2019 |
Laboratorium Badań Nieniszczących jest częścią Działu Kontroli Jakości w Spółce ZKS Ferrum S.A. Dział Kontroli Jakości w działalności nie objętej uznaniem UDT ani akredytacją PCA oraz nie działając według normy PN-EN ISO 17025:2018-02 zajmuje się ponadto:
- Badaniami twardości z wykorzystaniem przenośnych twardościomierzy marki Proceq;
- Badaniami składu chemicznego z wykorzystaniem analizatora XRF (spektrometru) marki Olympus;
- Skanowaniem 3D przy użyciu precyzyjnych skanerów 3D marki Faro;
- Precyzyjne pomiary przy użyciu Laser Trackera czy Ramienia Pomiarowego marki Leica i Romer (Hexagon);
- Pomiarami pracujących młynów i suszarni przy użyciu szybkich laserów i czujników ultradźwiękowych;
- Pomiarami i trasowaniem obiektów przy użyciu narzędzi manualnych, niwelatorów, teodolitów i tachimetrów;
- Pomiarami i kontrolą przed, w trakcie i po wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego;